
定襄縣億欣源法蘭(lán)加工有限公司
經營模式:生(shēng)產加工
地址:山西省忻州市(shì)定襄縣晉昌鎮北關工業(yè)園區
主營:鍛件,法蘭
業務熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公(gōng)司主營(yíng):筒類鍛件,異型鍛件,不鏽鋼鍛(duàn)件,鍛(duàn)件定(dìng)製(zhì)加工,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件(jiàn),非標件鍛件加工,環鍛件加工,大口徑法蘭(lán),對焊法(fǎ)蘭,法(fǎ)蘭環鍛件等(děng),歡迎來電谘詢!鍛件(jiàn)定製加工
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軸(zhóu)類鍛(duàn)件的加工工藝:
軸類鍛件的加工有尺寸精度、幾何形狀(zhuàng)精度、位置精度(dù)和表麵粗糙度。
尺寸精度,軸頸是軸類零件的主要表麵,它影響軸的回轉精度及工作狀態。軸頸的直徑精度根(gēn)據其使用要求通常為IT6~9,精密(mì)軸(zhóu)頸可達(dá)IT5。
幾(jǐ)何形狀精(jīng)度,軸(zhóu)頸的幾(jǐ)何(hé)形狀精度(圓度、圓(yuán)柱度),一般應限製在直徑公差點範圍內。對(duì)幾何形狀精度(dù)要(yào)求較高時,可在鍛件圖上另行(háng)規定其允(yǔn)許的公差。
位置精度主要是指裝配傳動件的配合軸頸相對於裝配軸(zhóu)承的支承軸頸的同軸(zhóu)度,通常是用配合軸頸對支承軸頸的徑向圓跳動來表示的;根據(jù)使用要求,規定高精(jīng)度軸為0.001~0.005mm,而一般精度軸為0.01~0.03mm。 此外還有內外圓柱麵的同軸(zhóu)度和軸向(xiàng)定位端麵與(yǔ)軸(zhóu)心線的(de)垂直度要求等。
表麵粗糙度是根據零件的表麵工作部位的不同,可有不同的表麵粗糙度值,例如普通機床主軸支承軸頸的表麵粗糙度為Ra0.16~0.63um,配合軸頸的表(biǎo)麵(miàn)粗糙度為(wéi)Ra0.63~2.5um,隨著機器運(yùn)轉速度的增大和精密程度的提高,軸類鍛件表麵粗糙度值要求也將越來越小。
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鍛件熱處理前的檢查是鍛件成形工(gōng)序結束後,對(duì)其表麵質量、外形尺寸是否符(fú)和技術條件、鍛(duàn)件圖和工藝卡片規定的成品的預先檢査工序(xù)。貝體檢(jiǎn)査(chá)應注意以下幾方麵。
鍛件(jiàn)外觀應無裂紋,無影響熱處理質量的鏽斑(bān)、氧化皮及碰傷等缺陷。鍛件簡圖應注明主要尺寸(cùn)、特(tè)殊形狀部(bù)位、截麵懸殊部位、孔的形狀和位置。待熱處理件(jiàn)的尺寸與精度應注明加工餘量,表麵粗糙度、尺寸精度、位置精度及形狀精度等。 檢查人員按鍛件熱(rè)處理批量(liàng)件數的10%-20%抽査欠壓量,當該批抽查鍛件符合圖紙(zhǐ)時,方可進人檢查工序。經淬火前檢査合格的鍛件,應單獨存放。在淬火前檢査成品的料架上,應放入供取樣用(yòng)的鍛(duàn)件(折疊、裂紋廢品不能供取樣用)1-2件,並應在此(cǐ)料上標示“取(qǔ)樣”字樣(yàng),以示區別。檢查後,應將成品(pǐn)數量、可修廢品數(shù)量、廢品數量及(jí)缺陷代號準確地填寫在隨行卡片上(shàng),並由檢查人員簽字。
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金屬鍛造溫度範圍怎麽確定?
始(shǐ)鍛溫度的確定
金屬的(de)始鍛溫度(dù)高,鍛造時金屬(shǔ)的變形抗力小,塑(sù)性髙,有(yǒu)利於鍛造成形,但加熱溫度過高,會(huì)引起坯料過分的氧化、脫碳、甚(shèn)至過熱、過燒(shāo)等缺陷。因此(cǐ)在確(què)定始(shǐ)鍛溫度時,首先必須保證金屬不產生過熱、過燒現象。對於碳鋼來講,為防止過熱、過燒(shāo)缺陷,始(shǐ)鍛溫度應(yīng)比Fe-C平衡相圖的固相線(xiàn)低150〜250℃,隨著碳量增加,鋼的熔點降低,始鍛溫度相應降低。
確定始鍛溫度時還應考慮到坯料(liào)組織、鍛造方式(shì)和變形工(gōng)藝等因素。如鋼錠為坯(pī)料時,由於鑄態組織比較穩定,產生過燒的傾向性(xìng)小,因此,鋼錠的始鍛溫度比同鋼種鋼坯和鋼材要髙20〜50℃。采用高速錘鍛造時,因為高速變形產(chǎn)生很大的熱效應,會(huì)使坯(pī)料溫度升高,容易引起過燒,所以,其始鍛(duàn)溫度應比(bǐ)通常始鍛溫度低約100℃左右。當變形工步所(suǒ)用的(de)時(shí)間短或變形量不大時,始鍛溫度(dù)可是適當(dāng)降(jiàng)低。
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